激光刀模適用于冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、高級鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料的焊接?？墒褂脠A絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補量為0.3mm。當(dāng)然，在激光刀模焊接過程中如有缺陷我們就需要進行補焊操作，在補焊工藝操作中我們就要注意這些問題。下面北京激光刀模就來為大家簡單的介紹一下。

　　為防止焊接裂紋的產(chǎn)生，工件在施焊前應(yīng)根據(jù)基體材質(zhì)不同進行預(yù)熱處理，并根據(jù)缺陷的大小及工件復(fù)雜程度，一般采用整體或局部預(yù)熱，整體預(yù)熱時間一般為1～1.5小時，局部預(yù)熱時間視工件大小而定。

　　激光刀模的焊補操作一般以引弧、運條、收尾幾個環(huán)節(jié)控制。堿性焊條一般采用劃擦法引弧，回焊法收尾;酸性焊條采用直擊法引弧，劃回法收尾，在焊補過程中焊條應(yīng)根據(jù)工件補焊位置等情況相應(yīng)擺動。激光刀模焊接電流直接影響焊補質(zhì)量，電流過大易造成咬邊、燒穿等缺陷，同時金屬組織也會因過熱而發(fā)生變化，而電流過小也易造成夾渣、未焊透等缺陷。

　　那么以上北京激光刀模對于補焊工藝的介紹就到這里了，希望能夠?qū)δ愕牧私庥兴鶐椭?/p>